TECNALIA

TECNALIA es un Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico referente en Europa, perteneciente a BRTA (Basque Research and Technology Alliance), cuya misión es transformar la tecnología en PIB, colaborando con las empresas para que sean más competitivas y generen riqueza y empleo.

Polígono Industrial Saratxo
01470 Amurrio
ÁLAVA

(+34) 945 89 14 61
(+34) 945 39 30 01

aceralavasales@tubacex.com
www.tubacex.com

TECNALIA es un Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico referente en Europa, perteneciente a BRTA (Basque Research and Technology Alliance), cuya misión es transformar la tecnología en PIB, colaborando con las empresas para que sean más competitivas y generen riqueza y empleo. Sus principales ámbitos de actuación son: Fabricación Avanzada, Transformación Digital, Transición Energética, Movilidad Sostenible, Salud y Ecosistema Urbano.

Cuenta actualmente con un equipo formado por más de 1.400 expertos (43% mujeres – 57% hombres) de 29 nacionalidades distintas. Su actividad consiste en visualizar, identificar y desarrollar soluciones tecnológicas integrales conjuntamente con sus clientes. Entre ellos, hay más de 7.400 empresas con las que ha colaborado desde su origen en 2011, el 75% de ellas PYMEs.

La propuesta de TECNALIA para las empresas Siderúrgicas cubre las necesidades tecnológicas a lo largo de todo el proceso de fabricación, desde las materias primas y equipos de producción hasta el producto final, incluyendo el desarrollo para satisfacer las necesidades del mercado siderúrgico con funcionalidades requeridas, mejora de la e ciencia energética del proceso, teniendo en cuenta el objetivo de la neutralidad climática y la sostenibilidad asociada al uso de materias primas y a la reutilización/ recuperación de los residuos generados.

TECNALIA ha desarrollado una estrategia específica para las empresas Siderúrgicas alineada con la aplicación del concepto de Industria 4.0 en el sector.

Gama de Productos

Soluciones tecnológicas:

  • Desarrollo de productos siderúrgicos adaptados a las nuevas exigencias de los sectores finalistas, (energético, agrícola, construcción, transporte…)
  • Mejora de propiedades de producto y/o proceso basado en la modelización de materiales y su integración con técnicas de optimización
  • Caracterización avanzada de materiales metálicos.
  • Desarrollo de sistemas avanzados para monitorizar la gestión de la producción de productos siderúrgicos.
  • Gemelos digitales del proceso de fabricación de acero: horno eléctrico de arco, colada continua y hornos de recalentamiento de productos en todos los formatos.
  • Aplicación de metodologías de aprendizaje automático en procesos siderúrgicos.
  • Aplicación de simulaciones fluidodinámicas para optimizar el proceso de agitación, tanto en cuchara como en artesa.
  • Optimización de tratamientos termo mecánicos mediante el diseño de secuencias de laminación y adaptación de parámetros del proceso de laminación en caliente.
  • Desarrollo de tratamientos térmicos para optimización de propiedades: P.E: Quenching & Partitioning
  • Soporte al desarrollo de tecnologías avanzadas para la producción de acero sostenible basada en el uso de hidrógeno: simulaciones fluidodinámicas para el diseño de quemadores, análisis del impacto de atmósferas enriquecidas en hidrogeno en el producto, pruebas piloto, etc.
  • Control de calidad de producto durante el proceso de fabricación mediante el uso de tecnologías de visión artificial.
  • Economía Circular: Reutilización de refractarios, valorización de escorias en diferentes aplicaciones, e ciencia energética y medición de emisiones.
  • Servicios tecnológicos para análisis de fallo y certificación de producto
  • Aplicación de tecnologías digitales en los procesos siderúrgicos: Big Data, realidad aumentada, ciberseguridad, IoT, sensorización…
  • Desarrollos para el control y reducción del impacto de las emisiones de partículas difusas.
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